近期有客戶咨詢現(xiàn)在有臺(tái)振動(dòng)篩產(chǎn)量有點(diǎn)小，想擴(kuò)大生產(chǎn)線，提升下篩分產(chǎn)量，**高服機(jī)械針對(duì)客戶需求推薦下高頻振動(dòng)篩，客戶*問(wèn)為啥要選擇高頻振動(dòng)篩呢？**小編分享下改篩分設(shè)備的優(yōu)勢(shì)！

高頻振動(dòng)篩優(yōu)勢(shì)：

1、先進(jìn)篩分理念，獨(dú)特篩板結(jié)構(gòu)。

通過(guò)分段控制，實(shí)現(xiàn)了篩板變頻、變幅、變軌跡運(yùn)動(dòng)，達(dá)到高水平篩分的目的；采用高彈性耐磨聚氨酯篩板，單塊篩板上面加載不同頻率，下部配有擊打球，使得堵孔率降低80%。

2、大振幅。

高頻振動(dòng)篩振幅可達(dá)到25mm，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況，可在5mm到25mm之間，任意調(diào)節(jié)。振幅大的情況下，可以把物料充分的打散拋起，實(shí)現(xiàn)有效篩分，只有篩板振動(dòng)，篩箱不參振，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)和篩箱沒(méi)有沖擊影響，使設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)。

3、較強(qiáng)環(huán)保性。

與傳統(tǒng)棒條篩和橢圓篩相比，高頻振動(dòng)篩只有篩板振動(dòng)，篩體不振動(dòng)，進(jìn)出料口剛性連接。實(shí)現(xiàn)了全靜態(tài)密封，該結(jié)構(gòu)使篩體內(nèi)部形成負(fù)壓，高頻振動(dòng)篩篩箱內(nèi)壁增加有專(zhuān)用隔音材料，對(duì)比傳統(tǒng)棒條篩和橢圓篩可有效降低噪音6—10dB.

4、較高的節(jié)能性。

同等工礦條件下高頻振動(dòng)篩參振重量只有傳統(tǒng)橢圓篩的1/5，棒條篩的3/5，因此高頻振動(dòng)篩比傳統(tǒng)橢圓篩節(jié)電1倍以上，比傳統(tǒng)棒條篩節(jié)電1/3。由于采用靜態(tài)密封，所需風(fēng)量12-16m?/分鐘左右，而傳統(tǒng)振動(dòng)篩動(dòng)態(tài)密封每平米除塵風(fēng)量在20-25m?/分鐘左右。因此使用高頻振動(dòng)篩可使風(fēng)機(jī)功率下降一倍以上。

5、較高篩分效率較大處理量。

高頻振動(dòng)篩采用高彈性耐磨聚氨酯篩板開(kāi)孔率可達(dá)到40%，通過(guò)變頻、變幅等手段可有效篩提高篩分效率90%以上。

6、易維護(hù)性。

高頻振動(dòng)篩篩板采用整體更換的方法，更換篩板僅需2個(gè)小時(shí)便可恢復(fù)正常生產(chǎn)使用，維護(hù)簡(jiǎn)單、時(shí)間成本低。

7、大限度降低建設(shè)成本。

高頻振動(dòng)篩采取分段式振動(dòng)模式，在啟動(dòng)停車(chē)時(shí)是正常動(dòng)負(fù)荷的2~3倍，較大降低了基礎(chǔ)建設(shè)時(shí)的費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益明顯。同等工礦條件下，單臺(tái)傳統(tǒng)橢圓篩占用305m?，棒條篩占用120m?，而高頻振動(dòng)篩采用垂直立體布置，結(jié)構(gòu)緊湊，只需要95m?,節(jié)約用地空間50%以上。

8、低備件消耗。

高頻振動(dòng)篩激振器軸承采取獨(dú)特的遠(yuǎn)距分散布置、自循環(huán)散熱系統(tǒng)，激振器溫度可控制在65℃以內(nèi)，軸承使用壽命是傳統(tǒng)篩機(jī)的三倍以上，所需潤(rùn)滑油只有傳統(tǒng)篩機(jī)的十分之一。同時(shí)，高頻振動(dòng)篩除篩板更換外，篩體無(wú)損耗，使用壽命可明顯延長(zhǎng)。

9、全組合方式。

根據(jù)客戶對(duì)物料粒度要求采用多種組合結(jié)構(gòu)，例如V型、八字型、疊層型等，對(duì)于粘性含水物料采用復(fù)頻多通道薄層篩分，對(duì)于處理量大，分級(jí)粒度多采用復(fù)頻等厚概率多層篩分原理等，多種組合方式方便客戶工藝布置。

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